1. Различный состав стали
- Стержни из хромированной подшипниковой стали: к однородности химического состава подшипниковой стали, содержанию и распределению неметаллических включений, распределению карбидов предъявляются очень строгие требования.Это одна из самых строгих марок стали во всем производстве стали.
- Стальной хромированный стержень CK45: это высококачественная углеродистая конструкционная сталь, соответствующая японскому стандарту S45C, американскому стандарту: 1045 и немецкому стандарту C45.Ее особенностью является то, что она обладает более высокой прочностью и устойчивостью к деформации, чем обычная сталь А3.
2. Различные механические свойства
- Хромированный стержень из подшипниковой стали: в основном применяется стандарт GB / T18254-2002 и соглашение о качестве Laiwu Steel GCr15JD, адаптированное к требованиям пользователей прецизионных кованых подшипников.. Требования к качествуGCr15JDСоглашение является более строгим, чем стандарт GB/T18254-2002, а для GCr15JD требуется содержание кислорода ≤10 частей на миллион. Центральный уровень сегрегации меньше или равен 1,0, контроль состава, фиксированная длина и отклонение размера являются более строгими, чем GB/T18254- Стандарт 2002 года.
- Хромированный пруток из стали CK45: Рекомендуемая система термообработки для стали CK45, указанная в стандарте GB/T699-1999, включает нормализацию при 850℃, закалку при 840℃ и отпуск при 600℃.Достигнутые характеристики заключаются в том, что предел текучести составляет ≥355 МПа.
3. Процесс отличается
- Пруток из подшипниковой стали хромированный: 50 т и выше Электропечь UHP плавка 60 т и выше LF печь рафинирование 60 т и выше VD печь вакуумная обработка, заготовка из легированной стали или прямоугольная заготовка непрерывного литья (260мм×300мм, 180мм×220мм), медленная охлаждение или чистовой контроль и хранение горячекатаного проката.
- Хромированный стержень из стали CK45: после закалки сталь 40Cr/5140 следует охлаждать маслом.Сталь 40Cr/5140 обладает хорошей прокаливаемостью и может быть закалена при охлаждении в масле, а склонность заготовки к деформации и растрескиванию невелика.Однако в условиях плотной подачи масла малые предприятия могут проводить закалку заготовок несложных форм в воде, при этом трещин не обнаруживается, но оператор должен строго контролировать температуру входной и выходной воды исходя из опыта.
Источник: Машиностроительная профессиональная литература.
Редактор: Али
Время публикации: 16 ноября 2021 г.